机电热洁炉（其又名剥漆炉、碳化炉、烧除炉等）
因为环保需要，欧美国家在70年代未就已开始大量应用。
其原理是在不损伤金属元件的情况下让其表面的有机物在高温（一般不超过450℃）与缺氧环境中裂解，裂解产生的废气在900℃以上高温环境中彻底氧化焚烧，从而做到无污染排放。
特点：
1、安全可靠：
a、 大面积安全泄压门
b、 结合烟气浓度与炉内温度进行控制
c、 电脑锁定参数输入范围，并带密码保护
d、 PLC自动检测喷水效果
e、 4点测温，3回路供水，蓄水供水系统
2、低耗高效
a、 “自感应停机”技术：处理时间不需预设，炉内有机物处理完毕即刻自动停止。
b、 特别的“底直后横”结构：热效率倍增，底燃烧室三面出热，热量均匀的散发到炉内。
c、 废气增氧二次燃烧处理：废气处理更彻底，同时更节约能源。
d、 后燃烧机滞后启动：有机物开始挥发产生污染物后，PLC才发出启动后燃烧机的指令。
3、绿色环保：
废气经过后燃烧机及时补氧自燃2次燃烧，处理彻底，排放环保。
4、经久耐用：
a、 优质的元件：所有部件均采用欧美元件，全套西门子ST-200PLC控制等，燃烧室更保用5年。
b、 内部陶瓷棉可采用全封闭结构（可选项目）
全封闭结构使陶瓷棉无外露，能杜绝保温棉松垮或出现波浪现象。
5、多点控温技术，炉温均匀，处理效果好。
6、维护简单：
a、 全中文菜单人机界面；
b、 带极限设定保护；
c、 报警及维修提示；
d、 密码参数保护；
智能化的电气控制系统带来了以下优势：
a、 安全性能提升：所有温度在电脑内处理，能预见危险产生，主动安全性能大大提高。
b、 能耗倍减：根据温度自动控制燃烧机的开启，并减少水的无谓的喷射，炉内有机物处理完毕后自动停机。
c、 易操作：全中文菜单、故障报警、维修提示、密码保护一应俱全。
d、 可通讯：可提供RS485端口，实现远程控制。
e、 效果更好：多点控温。温度更均匀。
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